1. Introductie van de technologie van de rondbreimachine

1. Korte introductie van de rondbreimachine

De rondbreimachine (zoals weergegeven in Figuur 1) is een apparaat dat katoengaren tot een buisvormig weefsel weeft. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het breien van verschillende soorten reliëfstoffen, T-shirtstoffen, diverse patroonstoffen met gaten, enzovoort. Afhankelijk van de structuur kan er onderscheid worden gemaakt tussen enkelvoudige en dubbele rondbreimachines, die veelvuldig worden gebruikt in de textielindustrie.

2. Procesvereisten

(1) De omvormer moet een hoge omgevingsbestendigheid hebben, omdat de temperatuur in de werkomgeving relatief hoog is en watten gemakkelijk kunnen leiden tot het vastlopen en beschadigen van de koelventilator en het verstoppen van de koelopeningen.

(2) Een flexibele inching-functie is vereist. Inching-knoppen zijn op veel plaatsen in de apparatuur geïnstalleerd en de frequentieomvormer moet snel reageren.

(3) Er zijn drie snelheden nodig voor snelheidsregeling. De eerste is de inching-snelheid, meestal rond de 6 Hz; de tweede is de normale weefsnelheid, met een maximale frequentie van 70 Hz; de derde is de langzame verzamelsnelheid, waarvoor een frequentie van ongeveer 20 Hz nodig is.

(4) Tijdens de werking van de rondbreimachine is het absoluut verboden om de draairichting van de motor om te keren of te roteren, anders zullen de naalden van het naaldenbed verbogen of gebroken worden. Indien de rondbreimachine gebruikmaakt van een eenfasig lager, is dit niet van toepassing. Als het systeem voorwaarts en achterwaarts roteert, hangt dit volledig af van de voorwaartse en achterwaartse rotatie van de motor. Enerzijds moet het mogelijk zijn om achterwaartse rotatie te voorkomen, en anderzijds moet er een gelijkstroomrem worden geïnstalleerd om rotatie te elimineren.

3. Prestatie-eisen

Bij het weven is de belasting zwaar en moet het start-/beweegproces snel verlopen. Dit vereist dat de frequentieomvormer een lage frequentie, een hoog koppel en een snelle reactiesnelheid heeft. De frequentieomvormer maakt gebruik van vectorbesturing om de nauwkeurigheid van de snelheidsstabilisatie van de motor en de koppelafgifte bij lage frequenties te verbeteren.

4. Besturingsbedrading

De besturing van de rondbreimachine maakt gebruik van een microcontroller of PLC in combinatie met een gebruikersinterface. De frequentieomvormer wordt via terminals in- en uitgeschakeld en de frequentie wordt ingesteld met een analoge waarde of via een meertraps frequentie-instelling.

Er zijn in principe twee besturingsschema's voor meertrapsregeling. Het ene schema maakt gebruik van analoge signalen om de frequentie in te stellen. Of het nu gaat om joggen, hoge snelheid of lage snelheid, het analoge signaal en de bedieningsinstructies worden door het besturingssysteem gegeven. Het andere schema maakt gebruik van een frequentieomvormer. Bij deze methode is er een ingebouwde meertraps frequentie-instelling. Het besturingssysteem geeft een meertraps frequentieschakelsignaal, de jog-functie wordt door de omvormer zelf verzorgd en de hoge snelheidsfrequentie wordt bepaald door een analoge waarde of digitale instelling van de omvormer.

2. Vereisten ter plaatse en inbedrijfstellingsplan

(1) Vereisten ter plaatse

De industrie voor rondbreimachines stelt relatief eenvoudige eisen aan de besturingsfunctie van de frequentieomvormer. Over het algemeen wordt deze aangesloten op klemmen om het starten en stoppen te regelen, waarbij een analoge frequentie wordt aangeleverd of een frequentie-instelling met meerdere snelheden wordt gebruikt. Bij inching- of lage-snelheidsbewerkingen is een snelle werking vereist, dus moet de frequentieomvormer de motor aansturen om een ​​groot koppel bij een lage frequentie te genereren. Over het algemeen is de V/F-modus van de frequentieomvormer voldoende voor de toepassing in rondbreimachines.

(2) Debugging-schema Het schema dat we hanteren is: C320-serie sensorloze stroomvectoromvormer Vermogen: 3,7 en 5,5 kW

3. Foutopsporingsparameters en -instructies

1. Bedradingsschema

2. Instelling van debugparameters

(1) F0.0=0 VF-modus

(2) F0.1=6 frequentie ingangskanaal extern stroomsignaal

(3) F0.4=0001 Externe terminalbesturing

(4) F0.6=0010 preventie van omgekeerde rotatie is geldig

(5) F0.10=5 versnelling tijd 5S

(6) F0.11=0.8 vertragingstijd 0.8S

(7) F0.16=6 draaggolffrequentie 6K

(8) F1.1=4 Koppelverhoging 4

(9) F3.0=6 Stel X1 in op voorwaarts joggen

(10) F4.10=6 stel de jogfrequentie in op 6 Hz

(11) F4.21=3.5 Stel de acceleratietijd van de jog in op 3,5S

(12) F4.22=1.5 stelt de jog-vertragingstijd in op 1,5S

Foutopsporingsnotities

(1) Begin met joggen om de draairichting van de motor te bepalen.

(2) Met betrekking tot de problemen van trillingen en trage reactie tijdens het joggen, moeten de acceleratie- en deceleratietijd van het joggen worden aangepast aan de vereisten.

(3) Het koppel bij lage frequenties kan worden verbeterd door de draaggolf en de koppelversterking aan te passen.

(4) Watten blokkeren het luchtkanaal en de ventilator slaat af, waardoor de warmteafvoer van de inverter slecht is. Deze situatie komt vaak voor. Momenteel slaat de meeste inverters het thermische alarm over en wordt de watten in het luchtkanaal handmatig verwijderd voordat het apparaat weer in gebruik wordt genomen.