Geavanceerde aanpassing is een high-end service afgestemd op individuele behoeften.
De textielindustrie heeft zich tot op de dag van vandaag ontwikkeld. Als gewone ondernemingen voet aan de grond willen krijgen in de markt, is het voor hen moeilijk om zich op een grote en uitgebreide manier te ontwikkelen. Ze moeten naar een bepaald gesegmenteerd veld gaan om het ultieme doel te bereiken en kleine maar mooi na te streven.
Laten we een eenvoudig voorbeeld nemen. InCirculaire breimachineontwerp,Cilinders met korte vezel en cilinders met lange vezelshebben verschillende ontwerpen. Voor korte vezels zoals katoengaren moet de opening tussen de mond van de naald en de mond worden ontworpen om groter te zijn. Omdat katoengaren relatief luchtig is, als de opening tussen de mond en de mond te klein is, zal deze gemakkelijk vast komen te zitten, waardoor naaldpaden worden veroorzaakt en de reinigingstijd verkort. Het tegenovergestelde geldt echter voor chemische vezels en de opening moet klein zijn. Omdat chemische vezels niet gemakkelijk vast te komen te zitten, maar het stoffenoppervlak is gevoeliger. Als de opening te groot is, is het schommelbereik van de breignaald te groot, wat gemakkelijk het naaldpad op het doekoppervlak zal beïnvloeden. Dus wat als je twee soorten garens moet maken? U kunt alleen de middelste waarde innemen en voor elk zorgen. (Het beeld vergroot het afstandsverschil voor visualisatie)
Inclusief het ontwerp vanhet reinigingssysteem, de apparatuur voor het produceren van katoengaren en chemische vezels heeft ook veel gedetailleerde ontwerpverschillen. De voor- en nadelen van het gebruik van kleine naalden en grote naalden, lange naaldvergrendeling en korte naaldvergrendeling, enz., Worden hier niet één voor één besproken.
Zelfs als het dezelfde chemische vezel is, heeft het gedifferentieerde ontwerpen op basis van de verschillende kenmerken van het garen.
Dty en FDY hebben bijvoorbeeld verschillende ductiliteit. Op machines met naalden met hoge dichtheid, zullen kleine verschillen in garenspanning leiden tot zeer verschillende effecten op het gebied van stoffen oppervlakte. Om garens met verschillende elasticiteiten te produceren, moeten daarom verschillende driehoekige curve -ontwerpen worden gebruikt om het beste doekoppervlakeffect te bereiken.
Natuurlijk zullen er zeker klanten zijn die het gevoel hebben dat deze operatie ingewikkeld wordt. Het zou het beste zijn om een universele driehoek te hebben die met verschillende grondstoffen kan worden gemaakt. Natuurlijk kan hetzelfde type driehoek ook worden geproduceerd, maar wanneer klanten het ultieme effect vereisen, moeten ze nauwkeurig zijn. Alleen met gepersonaliseerde aanpassing kunnen we de beste resultaten bereiken.
Daarom moet u bij het kopen van machines eerst rekening houden met de positionerings- en ontwikkelingsrichting van uw bedrijf. Alleen door volledige communicatie kunt u de apparatuur kiezen die het meest geschikt is voor de ontwikkeling van uw bedrijf en omwegen te voorkomen!
Posttijd: januari-30-2024