Hoe verminder je het aantal gaten bij het weven van 2+2 ribbels op een ribbreimachine?

De 2+2 geribbelde wijzerplaat en de naaldgroef van de naaldcilinder zijn afwisselend geplaatst. Wanneer de naaldplaat en de naaldcilinder zo zijn gerangschikt, wordt er elke twee naalden één naald getrokken. Dit is kenmerkend voor het ribweefsel met naaldtrekking. Tijdens het productieproces kunnen er gemakkelijk gaten ontstaan. Naast de algemene aanpassingsmethoden is het bij het weven van dit type ribstructuur over het algemeen belangrijk om de afstand tussen de cilindermonden zo klein mogelijk te houden. Dit om de lengte van de boog die ontstaat wanneer de naald van de wijzerplaat en de naald van de cilinder in elkaar grijpen, te minimaliseren.

04

Het schematische diagram van de spoelstructuur is weergegeven in Figuur 1. Omdat de grootte van L direct de verdeling van de lussen bepaalt, is een andere functie ervan het genereren van koppel door het loslaten van de draaiing van dit garensegment. Dit koppel trekt lus a en lus b naar elkaar toe, waardoor ze sluiten en elkaar overlappen en een unieke structuur vormen. Voor het ontstaan ​​van gaten speelt de grootte van L een belangrijke rol. Bij dezelfde lijnlengte geldt namelijk dat hoe langer L is, hoe kleiner de garenlengte die door lussen a en b wordt ingenomen en hoe kleiner de gevormde lussen; en hoe korter L is, hoe groter de garenlengte die door lussen a en b wordt ingenomen. De spoel wordt daardoor ook groter.

Oorzaken van het ontstaan ​​van gaten en specifieke oplossingen

1. De belangrijkste reden voor het ontstaan ​​van gaten is dat het garen tijdens het weefproces een kracht ondervindt die groter is dan zijn eigen breeksterkte.Deze kracht kan ontstaan ​​tijdens het garenaanvoerproces (de garenaanvoerspanning is te hoog), door een te grote buigdiepte, of doordat de stalen schietspoel en de breinaald te dicht bij elkaar staan. Door de buigdiepte van het garen en de positie van de stalen schietspoel aan te passen, kan dit worden opgelost.

2. Een andere mogelijkheid is dat de oude lus niet volledig van de naald kan worden teruggetrokken nadat de lus is losgemaakt, vanwege een te lage spanning in de wikkeling of een te kleine buigdiepte van de naaldplaat.Wanneer de breinaald weer wordt opgetild, breekt de oude lus. Dit kan worden opgelost door de spoelspanning of de buigdiepte aan te passen. Een andere mogelijkheid is dat er te weinig garen door de breinaald wordt opgenomen (dat wil zeggen, het breisel is te dik en de draadlengte te kort), waardoor de lus te klein wordt, kleiner dan de omtrek van de naald, en de lus losraakt of afrolt. Dit kan problemen veroorzaken wanneer de naald breekt. Dit kan worden opgelost door meer garen op te nemen.

06

3. De derde mogelijkheid is dat, wanneer de hoeveelheid garentoevoer normaal is, het L-segmentgaren te lang is door de hoge cilinderopening, en de lussen a en b te klein zijn, waardoor het afwikkelen moeilijk wordt en de lussen breken, wat uiteindelijk tot breuk leidt. In dit geval moet de hoogte van de draaiknop en de afstand tussen de cilinderopeningen worden verkleind om het probleem op te lossen.

Bij ribbreien met de post-position breimachine is de lus te klein en breekt deze vaak tijdens het terugtrekken. Dit komt doordat in deze positie de draainaald en de cilindernaald tegelijkertijd worden teruggetrokken, waardoor de luslengte veel groter is dan de benodigde luslengte bij het loslaten. Bij het stapsgewijs afwikkelen laten de naalden van de cilindernaald eerst de lus los, waarna de naaldplaat de lus loslaat. Door de spoeloverdracht is een grote spoellengte niet nodig bij het afwikkelen. Bij het gebruik van counter-position breien breekt de lus vaak tijdens het afwikkelen als deze te klein is. Omdat de oude lus tegelijkertijd van de draainaald en de cilindernaald wordt verwijderd bij het uitlijnen, vindt het afwikkelen ook tegelijkertijd plaats. Omdat de omtrek van de naald (in gesloten toestand) groter is dan de omtrek van de naaldpen, is de benodigde spoellengte bij het afwikkelen langer dan bij het afwikkelen zonder de naald.

01

In de praktijk, als de gebruikelijke post-positie breitechniek wordt toegepast, dat wil zeggen dat de naalden van de cilinder voor de naalden van de draaischijf gebogen zijn, is het breisel in de cilinderlussen vaak strak en helder, terwijl de lussen van de draaischijf losser zijn. De lengtestrepen aan beide zijden van het breisel liggen ver uit elkaar, de stof is breder en de elasticiteit is slecht. De oorzaak van deze verschijnselen ligt voornamelijk in de relatieve positie van de nok van de draaischijf en de nok van de cilindernaald. Bij post-positie breien wordt de naald van de cilindernaald eerst losgelaten, waardoor de verwijderde lus na het loslaten van de naald van de cilindernaald extreem los wordt. Er bevinden zich slechts twee nieuw aangevoerde draden in de lus, maar op dat moment begint de draaischijfnaald net met het ontlussen. De oude lus wordt door de naald van de cilindernaald uitgerekt en strakker. Op dat moment is de oude lus van de cilindernaald net klaar met ontlussen en is deze erg los. Omdat de oude steken van de draainaald en de oude steken van de naaldcilinder uit hetzelfde garen bestaan, zullen de oude steken van de losse naaldcilindernaalden een deel van het garen overdragen aan de oude steken van de strakke draainaalden, waardoor de oude naalden van de draainaald soepel afwikkelen.

Door de overdracht van het garen worden de oude lussen van de losse cilindernaald, die zijn losgemaakt, strakker, en de oude lussen van de oorspronkelijk strakke draainaald, losser, waardoor het losmaken soepel verloopt. Wanneer de draainaald en de cilindernaald zijn losgemaakt, blijven de oude lussen die door de lusoverdracht strakker zijn geworden, strak, en blijven de oude lussen van de draainaald, die door de lusoverdracht losser zijn geworden, slap na het voltooien van het losmaken. Als de cilindernaald en de draainaald na het voltooien van de lusafmaakactie geen verdere handelingen verrichten en direct doorgaan naar het volgende breiproces, wordt de steekoverdracht die tijdens het lusafmaakproces plaatsvindt onomkeerbaar, wat resulteert in een nabewerking waarbij de achterkant van het breiwerk losser is en de voorkant strakker, waardoor de afstand en breedte van de strepen groter zijn geworden.


Geplaatst op: 27 september 2021
WhatsApp online chat!