De rondbreimachinebestaat hoofdzakelijk uit een garentoevoermechanisme, een breimechanisme, een trek- en opwindmechanisme, een transmissiemechanisme, een smeer- en reinigingsmechanisme, een elektrisch bedieningsmechanisme, een framedeel en andere hulpapparaten.
1. Garentoevoermechanisme
Het garentoevoermechanisme wordt ook wel het garentoevoermechanisme genoemd, dat een mand omvat, eengarentoevoer, en eengarengeleideren een ringbeugel van garen.
Vereisten voor garentoevoermechanisme:
(1) Het garentoevoermechanisme moet zorgen voor een uniforme en continue garentoevoer en -spanning, zodat de maat en vorm van de gebreide stoffen lussen consistent blijven, waardoor een gladde en mooie gebreide stof wordt verkregen.
(2) Het garentoevoermechanisme moet een redelijke garentoevoerspanning handhaven, waardoor gemiste steken op het stofoppervlak worden verminderd en weeffouten worden verminderd.
(3) De garentoevoerverhouding tussen elk breisysteem moet consistent zijn.De hoeveelheid garentoevoer moet instelbaar zijn om aan de behoeften van veranderende producten te voldoen
(4) De garentoevoer moet het garen uniformer en de spanning uniformer maken en garenbreuk effectief voorkomen.
2. breimechanisme
Het breimechanisme is het hart van de rondbreimachine.Het bestaat voornamelijk uitde cilinder, breinaalden, nokken, nokkenzitting (inclusief de nokken- en nokkenzitting van de breinaald en het zinklood), zinklood (algemeen bekend als zinklood, Shengke-blad), enz.
3. Trek- en opwindmechanisme
De functie van het trek- en oprolmechanisme is om de gebreide stof uit het breigebied te trekken en in een bepaalde pakketvorm te wikkelen.Inclusief trek-, rolrol, spreidframe (ook wel doekspreider genoemd), overbrengingsarm en verstelversnellingsbak.De kenmerken ervan zijn
(1) Er is een sensorschakelaar geïnstalleerd aan de onderkant van de grote plaat.Wanneer een transmissiearm voorzien van een cilindrische spijker passeert, wordt er een signaal gegenereerd om het aantal doekrollen en het aantal omwentelingen te meten.
(2) Stel het aantal omwentelingen van elk stuk stof in op het bedieningspaneel.Wanneer het aantal omwentelingen van de machine de ingestelde waarde bereikt, stopt deze automatisch om de gewichtsfout van elk stuk stof binnen 0,5 kg te controleren, wat gunstig is voor de verwerking na het verven.Met cilinder
(3) De toerentalinstelling van het rolframe kan worden onderverdeeld in 120 of 176 secties, die zich nauwkeurig kunnen aanpassen aan de rolvereisten van verschillende gebreide stoffen in een breed bereik.
4. Transportband
De motor met continu variabele snelheid (motor) wordt bestuurd door de frequentieomvormer, en vervolgens drijft de motor het aandrijfastandwiel aan en brengt dit tegelijkertijd over naar het grote plaattandwiel, waardoor de naaldloop wordt aangedreven.De aandrijfas strekt zich uit tot aan de rondbreimachine en drijft vervolgens het garentoevoermechanisme aan.
5. Mechanisme smeren en reinigen
De rondbreimachine is een snel, gecoördineerd en nauwkeurig systeem.Omdat het garen tijdens het breiproces een grote hoeveelheid vliegenpluis (pluisjes) zal veroorzaken, zal het centrale onderdeel dat het breien voltooit, gemakkelijk last hebben van slechte beweging als gevolg van vliegenpluisjes, stof en olievlekken, wat ernstige problemen veroorzaakt.Het zal de apparatuur beschadigen, dus de smering en stofverwijdering van bewegende delen is erg belangrijk.Momenteel omvat het smeer- en stofverwijderingssysteem van de rondbreimachine brandstofinjectoren, radarventilatoren, accessoires voor oliecircuits, olielektanks en andere componenten.
Kenmerken van smeer- en reinigingsmechanismen
1. De speciale olienevel-brandstofinjectiemachine zorgt voor een goede smering van het oppervlak van de gebreide onderdelen.De oliepeilaanduiding en het brandstofverbruik zijn intuïtief zichtbaar.Wanneer het oliepeil in de brandstofinjectiemachine onvoldoende is, wordt deze automatisch uitgeschakeld en gewaarschuwd.
2. De nieuwe elektronische automatische tankmachine maakt instelling en bediening handiger en intuïtiever.
3. De radarventilator heeft een groot reinigingsgebied en kan vliegvlokken van het garenopslagapparaat naar het breigedeelte verwijderen om een slechte garentoevoer als gevolg van verwarde vliegvlokken te voorkomen.
6. Controlemechanisme
Het eenvoudige bedieningsmechanisme met knopbediening wordt gebruikt om de instelling van bedrijfsparameters, automatische stop en indicatie van fouten te voltooien.Omvat voornamelijk frequentieomvormers, bedieningspanelen (ook wel bedieningspanelen genoemd), elektrische schakelkasten, foutdetectieapparatuur, elektrische bedrading, enz.
7. Rackgedeelte
Het framedeel bestaat uit drie poten (ook wel onderpoten genoemd), rechte poten (ook wel bovenpoten genoemd), groot bord, drie vorken, beschermdeur en creelzit.Vereist is dat het rackdeel stabiel en veilig moet zijn.
Posttijd: 09 maart 2024