Oorzaken

A.Slechte garenkwaliteit en kleurverschillen van monofilamenten, zoals strak gedraaid garen, chemische vezelfilamenten met verschillende batchnummers, niet-gekleurde filamenten of gemengde garens met verschillende garenaantallen, leiden direct tot het ontstaan ​​van horizontale monofilamentstrepen.

B.De grootte van de garenbuis is heel anders of de garencake zelf heeft convexe schouders en ingeklapte randen, wat resulteert in een ongelijkmatige afwikkelspanning van het garen, waardoor het gemakkelijk is om monofilament horizontale strepen te produceren.Dit komt omdat de verschillende afmetingen van de garenbuizen hun wikkelpunten en de diameters van de afwikkelluchtringen verschillend zullen maken, en de veranderingswet van de afwikkelspanning zal onvermijdelijk heel anders zijn.Wanneer tijdens het weefproces het spanningsverschil de maximale waarde bereikt, is het gemakkelijk om verschillende garenaanvoerhoeveelheden te veroorzaken, wat resulteert in ongelijkmatige spoelgroottes.

C.Bij het gebruik van poreuze en ultrafijne deniergrondstoffen voor de verwerking moet het zijdepad zo soepel mogelijk zijn.Als een garengeleiderhaak enigszins ruw is of de olievlekken zijn verhard, is het heel gemakkelijk om meerdere monofilamenten van de grondstof te laten breken, en zal er ook een kleurverschil van het monofilament optreden.Vergeleken met de verwerking van conventionele grondstoffen worden er strengere eisen aan de apparatuur gesteld en is het ook gemakkelijker om monofilament horizontale strepen in het afgewerkte doek te produceren.

D.De machine is niet goed afgesteld,de naalddruknokop een bepaalde plaats te diep of te ondiep is, waardoor de garenspanning abnormaal wordt en de grootte van de gevormde spoelen anders is.

Preventieve en corrigerende maatregelen

A.Zorg voor de kwaliteit van grondstoffen, gebruik zoveel mogelijk grondstoffen van bekende merken en eis strikt de verven en fysieke indexen van grondstoffen.De verfstandaard ligt boven de 4,0 en de variatiecoëfficiënt van fysieke indicatoren moet klein zijn.

B.Voor de verwerking kunt u het beste zijdekoekjes met een vast gewicht gebruiken.Selecteer zijden taarten met dezelfde wikkeldiameter voor zijden taarten met een vast gewicht.Als er sprake is van een slechte uiterlijkvorming, zoals convexe schouders en ingezakte randen, moeten deze voor gebruik worden verwijderd.Het is het beste om kleine monsters te verven tijdens het verven en afwerken.Als er horizontale strepen verschijnen, kies dan voor niet-gevoelige kleuren of voeg behandelingsmiddelen voor horizontale strepen toe om horizontale strepen te elimineren of te verminderen.

C.Bij gebruik van poreuze en ultrafijne deniergrondstoffen voor verwerking moet het uiterlijk van de grondstoffen strikt worden gecontroleerd.Daarnaast kun je het zijdepad het beste schoonmaken en controleren of elke draadgeleidingsstructuur glad is.Let tijdens het productieproces op of er verwarde haren in het inslagopslagapparaat zitten.Als u dit constateert, stop dan onmiddellijk de machine om de oorzaak te achterhalen.

D.Zorg ervoor dat de diepte van de manometerdriehoeken van elk voedingsgaren consistent is.Gebruik een meetinstrument voor de garenlengte om de buigpositie van elke driehoek nauwkeurig af te stellen, zodat de voedingshoeveelheid consistent blijft.Controleer bovendien of de buiggarendriehoeken versleten zijn of niet.De aanpassing van de buiggarendriehoeken heeft rechtstreeks invloed op de grootte van de garentoevoerspanning, en de garentoevoerspanning heeft rechtstreeks invloed op de grootte van de gevormde spoelen.

Conclusie

1. Horizontale monofilamentstrepen, veroorzaakt door de kwaliteit van de grondstoffen, komen het meest voor bij de productie van rondbreiwerk.Het is zeer noodzakelijk om grondstoffen te selecteren die er goed uitzien en van goede kwaliteit zijnrondbreimachineproductie.

2. Dagelijks onderhoud van de rondbreimachine is erg belangrijk.De slijtage van sommige machineonderdelen bij langdurig gebruik vergroot de afwijking in de horizontale en concentriciteit van de naaldcilinder van de rondbreimachine, wat zeer waarschijnlijk horizontale strepen veroorzaakt.

3. De afstelling van de naalddruknok en de zinkboog tijdens het productieproces is niet op zijn plaats, wat abnormale spoelen veroorzaakt, het verschil in garentoevoerspanning vergroot en verschillende garentoevoerhoeveelheden veroorzaakt, wat resulteert in horizontale strepen.

4. Vanwege de kenmerken van de spoelstructuur vanrondbreistoffenis de gevoeligheid van stoffen van verschillende organisaties voor horizontale strepen ook anders.Over het algemeen is de kans op horizontale strepen in stoffen met één oppervlak, zoals zweetdoek, relatief hoog, en zijn de eisen aan machines en grondstoffen relatief hoog.Bovendien is de kans op horizontale strepen in weefsels die zijn verwerkt met poreuze en ultrafijne deniergrondstoffen ook relatief hoog.