Oorzaken

a. Slechte garenkwaliteit en kleurverschillen in monofilamenten, zoals strak getwijnd garen, chemische vezelfilamenten met verschillende batchnummers, ongekleurde filamenten of gemengde garens met verschillende garendiktes, leiden direct tot het ontstaan ​​van horizontale strepen in het monofilament.

b. De grootte van de garenbuis is aanzienlijk verschillend, of de garenbol zelf heeft bolle schouders en ingezakte randen, wat resulteert in een ongelijke afwikkelspanning van het garen. Dit kan gemakkelijk leiden tot horizontale strepen in het monofilament. Dit komt doordat de verschillende afmetingen van de garenbuizen ervoor zorgen dat de wikkelpunten en de diameters van de afwikkelluchtringen verschillen, waardoor de verandering in de afwikkelspanning onvermijdelijk ook verschilt. Tijdens het weefproces, wanneer het spanningsverschil de maximale waarde bereikt, kan dit gemakkelijk leiden tot ongelijke garentoevoerhoeveelheden en daardoor tot ongelijke spoelgroottes.

c. Bij het verwerken van poreuze en ultrafijne grondstoffen moet het garenpad zo glad mogelijk zijn. Als een garengeleiderhaak enigszins ruw is of als er olievlekken op zitten, kan dit gemakkelijk leiden tot het breken van meerdere monofilamenten in de grondstof, en kan er ook kleurverschil ontstaan. Vergeleken met de verwerking van conventionele grondstoffen stelt dit strengere eisen aan de apparatuur, en is het ook gemakkelijker om horizontale strepen in de monofilamenten van het eindproduct te krijgen.

d. De machine is niet goed afgesteld.de naalddruk nokAls de snede op een bepaalde plek te diep of te ondiep is, ontstaat er een abnormale garenspanning en verschillen de afmetingen van de gevormde spiralen.

Preventieve en corrigerende maatregelen

a. Garandeer de kwaliteit van de grondstoffen, gebruik zoveel mogelijk grondstoffen van bekende merken en stel strenge eisen aan de kleur- en fysieke eigenschappen van de grondstoffen. De kleurnorm moet hoger zijn dan 4,0 en de variatiecoëfficiënt van de fysieke eigenschappen moet klein zijn.

b. Het is het beste om zijdebolletjes met een vast gewicht te gebruiken voor de verwerking. Selecteer zijdebolletjes met dezelfde wikkeldiameter voor zijdebolletjes met een vast gewicht. Indien er sprake is van een slechte vormgeving, zoals bolle schouders en ingezakte randen, moeten deze worden verwijderd. Het is raadzaam om tijdens het verven en afwerken kleine proefstukjes te verven. Indien er horizontale strepen ontstaan, kies dan voor een kleur die minder gevoelig is voor strepen of voeg middelen toe om horizontale strepen te verwijderen of te verminderen.

c. Bij het gebruik van poreuze en ultrafijne grondstoffen moet het uiterlijk van de grondstoffen nauwlettend worden gecontroleerd. Daarnaast is het raadzaam om het inslagdraadpad te reinigen en te controleren of elke draadgeleidingsstructuur glad is. Tijdens het productieproces moet worden gecontroleerd of er zich verwarde haren in het inslagdraadopslagapparaat bevinden. Indien dit wordt geconstateerd, moet de machine onmiddellijk worden stilgezet om de oorzaak te achterhalen.

d. Zorg ervoor dat de diepte van de drukmeterdriehoeken van elk invoergaren consistent is. Gebruik een garenlengtemeter om de buigpositie van elke driehoek nauwkeurig af te stellen, zodat de invoerhoeveelheid constant blijft. Controleer bovendien of de buigdriehoeken van het garen versleten zijn. De afstelling van de buigdriehoeken van het garen heeft direct invloed op de grootte van de gareninvoerspanning, en de gareninvoerspanning heeft direct invloed op de grootte van de gevormde spoelen.

Conclusie

1. Horizontale strepen in monofilament, veroorzaakt door de kwaliteit van de grondstoffen, komen het meest voor bij de productie van rondgebreide stoffen. Het is van groot belang om grondstoffen te selecteren met een goede uitstraling en een goede kwaliteit.rondbreimachineproductie.

2. Dagelijks onderhoud van de rondbreimachine is erg belangrijk. Door slijtage van sommige machineonderdelen bij langdurig gebruik neemt de horizontaliteit en concentriciteit van de naaldcilinder van de rondbreimachine toe, wat zeer waarschijnlijk horizontale strepen zal veroorzaken.

3. De afstelling van de naaldpersnok en de zinkboog tijdens het productieproces is niet correct, wat leidt tot abnormale spoelen, een groter verschil in garenaanvoerspanning en ongelijke garenaanvoerhoeveelheden, met als gevolg horizontale strepen.

4. Vanwege de kenmerken van de spoelstructuur vanrondbreistoffenDe gevoeligheid van stoffen van verschillende fabrikanten voor horizontale strepen verschilt ook. Over het algemeen is de kans op horizontale strepen in stoffen met één vlak, zoals sweatstof, relatief hoog, en stelt dit relatief hoge eisen aan machines en grondstoffen. Daarnaast is de kans op horizontale strepen ook relatief hoog in stoffen die verwerkt zijn met poreuze en ultrafijne denier-grondstoffen.